金属复合板它不仅具有贵重金属的耐磨性、耐腐蚀性,还有碳钢良好的可焊性、延伸性、成型性,它是在普碳钢基体上包覆一层不锈钢的双金属复合材料。它既具有碳钢良好的强度、深加工性能以及导热性,又具有不锈钢的耐磨、耐腐蚀等性能和装饰性,可大大降低成本。
鄂重复合板材校平机运用分辊驱动、边辊可调节等专利技术解决了在金属板材复合工艺过程中产生的板材应力集中,变形量大的行业难题。
模型 | 有用的宽度 | 产出 限制 | 厚度 | 调平准确性 | 速度 |
EZW43T-40X3000 | 3000毫米 | 345Mpa | 40毫米 | 1.0毫米-1.5毫米/平方米 | 0-5米/分钟 |
1、采用分辊驱动专利技术,消除了各辊之间的机械干涉和负扭矩现象以及由此产生的各种问题,延长了工作辊寿命,保护了工件表面。
2、分辊驱动使中厚板也实现了线性递减压下矫平方式,符合钢板矫平规律达到所要求的矫平精度。 由于压弯量逐渐减少,相对于平行压弯的大变形矫平法而言,减少了材料总的变形程度,总的矫平力和总的功耗均会降低,节约能源。
3、采用整体式封闭机架,四角大圆弧过渡合理布置筋板,刚度和强度都好,外观美观线条流畅。
4、所有滚动轴承、蜗轮箱、丝杆等运动付采用双线电动给油器集中润滑,且没有报警安全装置。
5、工作辊选用冷轧机和矫平机专用优质刚才理,调质处理,辊身表面淬火。上、下工作辊和导辊均为新型轧机用滚动轴承,抗冲击、抗震动,工作辊的强度、刚度和轴承的寿命有足够的保证。
6、控制系统,具有技术先进,结构紧凑,操作直观、方便、明了,控制功能强大,运行可靠,维修方便等优点。
应设有电气连锁保护、各运动部件行程限位保护。并在机架(四个立柱)和电柜均有急停开关,均能实现紧急停车。机器的进出口侧要求各装有一组光电开关,当操作者身体某一部位进入机器时,可立即自动停机并无法启动。当不需要该功能时操作台上有人为控制失效按钮,按钮松开即可恢复正常。
•-最优合理化设计
运用大量先进制造技术,开展SOLIDWORKS全三维数字化设计等;
•-智能化
控制方式:PLC+触摸屏+按钮,所有工作参数在人机界面可设置,具有参数记忆、存储、断电记忆功能。
•-人机互联
该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功能,使用时,可根据板厚、板宽、材料强度等参数来设定进、出口压下量,实现自动调整。•-操作简单,单人可独立工作。
•-矫平机开口量自动调节装置。
待板材进入到矫平机前,通过对板材信息处理单位进行扫描测量出板材厚度、宽度、材质,信号传递到电器控制柜,自动进行开口量运算,调整机器开口量,经过修正后确认数值待再次进行调整。
•-按照EC安全标准制造并具有CE认证。
•-整机采用整体钢板焊接,厚实美观,稳定性好。
•-.加工精度极高,效率高,能够保证稳定、优质矫平效果。