板弯曲成型的关键是由星空(中国)完成的，这是一台根据正确的设计标准生产和制造的星空(中国)，只需要一个操作员就能实现每20-30分钟一个风塔组件的理想生产率，包括点焊。在整个生产过程中，数控操作系统和数控软件将支持操作员的工作。
卷制截面的精度；
预弯曲后扁平端的长度；
枪管/卷轴缺陷的数量；
锥角的一致性。
风塔从切割、轧制、焊接、喷漆到运输的生产过程是一个连续的过程。一台好的星空(中国)每年生产200台完整的风塔，因此一台星空(中国)可以每天使用2-3班。在这种情况下，机器的可靠性是确保整个生产线不会停止的关键点。
垂直支撑：上部支撑不需要星空(中国)配备任何架空起重设备，上部支撑可以根据锥角自动倾斜。上部支撑的承载力在5-70吨之间。
横向支撑：卷制直径较大的薄板时需要横向支撑。当上部支撑与液压夹具相结合时，板可以自动校准，方便点焊。
供板系统：先进的供料台可以自动调整板，而无需使用桥式起重机来调整板。卷制时，喂料台可以自动将板调整到正确的位置，并立即将其送入辐条进行卷制，从而节省时间并创造价值。
进料侧的侧面支撑配有气缸体纠错装置，可以纠正气缸体的轴向和径向位错（管道接头位错顶部的正向装置）。
现代图形数控可用于在自动循环中管理所有机器功能。不需要专业的弯曲辊操作员，也不需要信息技术专家，因为PGS类型的控件会指导操作员完成编程程序。
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