液压机

鄂重专业生产单臂油压机有将近70年的生产经验，吸收了德国、日本技术，是具有鄂重自主知识产权的新机器。

本机器适用于各种可塑性材料的压制矫正、折边及冲压等工艺。

本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制,工艺动作采用PLC控制，可实现点动、半自动两种操作方式。

液压机规格

XINGKONG.COM压力机详细信息

1.液压机釆用单柱分体式结构，采用优质钢板焊接平整无残次。机身由工作台、支座、上横梁通过五根拉AW-C型刚性框架；

2.滑块与油缸活塞杆相连接。以四根导柱为导向作上下移动，导向柱的外表面淬火后瞄精度高,刚性好。

3.压力实现:主缸为一只活塞缸。

缸体安装在上横梁上，活通过连接法兰与滑块相连接。缸翎料为优质锻钢，保证材质均匀;活塞杆表面中频淬 火处理。主缸密封件采用进口材料密封圈，确保密封可靠。

4.工作台、滑块开有T型槽,便于用户模具安装和固定。

压力机可选功能

1.出售的液压机具有独立的动力机构和电气系统。

2.压力机采用按钮集中控制。

3.过程操作由PLC控制。

4.可以实现两种操作模式：切入式和半自动。

XINGKONG.COM压力机操作流程说明

1、单臂液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、单臂液压机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 

液压机的优势

1.液压系统位于机身内，外型美观，操作简单方便，高效率省时省力，节约成本。

2.该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。

3.四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命.

4.油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

5..整机采用整体钢板焊接，厚实美观，稳定性好。

6.按照EC安全标准制造并具有CE认证。